В наличии на складе


Поставку другого оборудования, термопластавтоматов, а также проектирование и изготовление пресс-форм, Вы можете предварительно заказать на сайте компании ООО "АФИпласт".

Контакты

(916) 652-69-66
8 (49634) 40-156

Мос. обл., г. Наро-Фоминск, ул. Автодорожная, д. 2А

Специальное предложение
Термопластавтомат ДЕ 3327

Используется для литья под давлением термопластичных материалов:

  • полистирол и его сополимеров
  • полиэтилена высокой и низкой плотности
  • полипропилена
  • полиамидов
читать подробнее

Пресс-формы для литья из пластмасс и их виды

Сегодня существует достаточно много методов переработки различных полимеров и производства пластмассовых изделий, однако наиболее распространенным, из них, является литье пластмасс под давлением. При этом данный метод характеризуется как наиболее сложный, с точки зрения используемого оборудования, а именно – пресс-форм.

Пресс-формы предназначены для изготовления одной определенной детали или группы деталей из пластика, и учитывая сложность их изготовления, используются исключительно для серийного, массового производства. Однако, несмотря на дороговизну своего производства, именно пресс-формы и технология литья пластмасс под давлением во многом определили для конечного потребителя доступность и дешевизну получаемых готовых изделий, так как позволили значительно снизить себестоимость производства единицы продукции.

Сегодня существует несколько основных типов пресс-форм. В своем типичном виде, пресс-форма состоит из набора рабочих плит (двух или трех), формообразующих, канала подачи расплавленной пластмассы, системы выталкивания готовых изделий, системы охлаждения и некоторых других элементов. Однако именно количество рабочих плит, а так же наличие или отсутствие горячеканального литникового сопла и определяют основную классификацию, на которую делятся все пресс-формы.

Двухплитные пресс-формы являются самыми простыми по своей конструкции, и состоят из матрицы – неподвижной части, и пуансона – подвижной полуформы, которые при смыкании, вместе с формообразующим пакетом, составляют одно целое. Этот тип пресс-форм имеет только одну плоскость разъема, что и ограничивает их использование. Для изготовления более сложных деталей используют трехплитные пресс-формы, которые имеют две плоскости разъема, и обеспечивают более точную доставку расплавленного полимера в любую точку будущего изделия.

Другой основной характеристикой пресс-форм является конструкция литника. Холодноканальные пресс-формы более надежные, дешевые и простые по своему устройству, чем горячеканальные, однако имеют один существенный недостаток – сопло литника остается холодным. Поэтому после охлаждения готовой отливки, она удаляется из формы вместе с отвердевшим и совершенно бесполезным литником. Что не очень выгодно, особенно если учитывать, что при производстве нескольких изделий в одной форме, масса литника, в некоторых случаях, может оказаться больше, чем масса самого изделия. При этом так же, увеличивается и время цикла литья.

Горячеканальные пресс-формы гораздо дороже и менее надежные, однако наличие обогреваемого литника может полностью компенсировать дополнительные затраты. Из-за того, что литник все время находится в расплавленном состоянии, он не выпадает вместе с готовым изделием, что приводит к значительной экономии пластмассы и полному отсутствию отходов.

Наша компания производит любые пресс-формы, от самых сложных, до более дешевых и простых в своей конструкции. Производство пресс-форм осуществляется на современном высококлассном оборудовании, благодаря чему мы можем гарантировать самое высокое качество любых наших изделий.